|
| Brand Name: | XH |
| Model Number: | XH 99 |
| MOQ: | 50pcs |
| Prijs: | 2.835USD per KG |
| Packaging Details: | 1500kg/Tray |
| Payment Terms: | T/T, Western Union |
10mm Zwart de Comités van het Polycarbonaatdak de Serre Plastic Blad van PC
10mm de zwarte van de serrepc van het polycarbonaatblad plastic panelen
1. De Productieproces van het polycarbonaatblad
Het productieproces van PC-raad is uitdrijving het vormen, en het belangrijkste vereiste materiaal is een extruder. Omdat de verwerking van PC-hars moeilijker is, vereist het hoger productiemateriaal. Het grootste deel van het materiaal voor binnenlandse productie van PC-raad wordt ingevoerd, de meesten waarvan uit Italië, Duitsland en Japan komen. De meeste gebruikte harsen worden ingevoerd uit GE in de Verenigde Staten en Baver in Duitsland. Vóór uitdrijving, zou het materiaal strikt droog moeten zijn om zijn watergehalte onder 0,02% (massafractie) te houden. Het uitdrijvingsmateriaal zou met het vacuüm drogen vultrechters, soms verscheidene in reeks moeten worden uitgerust. De temperatuur van het lichaam van de extruder zou bij 230-350°C en geleidelijk aan verhoging moeten worden gecontroleerd van terug naar voorzijde. Het gebruikte hoofd is een vlak hoofd van de uitdrijvingsspleet. Na uitdrijving, wordt het gekoeld door te kalanderen. De laatste jaren om aan de vereisten van anti-ultraviolette prestaties van PC-raad te voldoen, is een dunne laag die anti-ultraviolette (UV) bevatten additieven vaak met een laag bedekt op de oppervlakte van PC-raad, die een twee-laag co-extrusieproces, d.w.z., de oppervlaktelaag bevat UVadditieven vereist. De bodemlaag bevat geen UVadditieven. De twee lagen worden samengesteld in het machinehoofd en in uitgedreven. Het ontwerp van dit type van hoofd is ingewikkelder. Sommige bedrijven hebben sommige nieuwe technologieën goedgekeurd. Bijvoorbeeld, Bayer-keurt het Bedrijf technologieën zoals speciaal ontworpen smeltingspompen en combines in goed het co-extrusiesysteem. Bovendien in sommige gelegenheden, is er geen vereiste van de dauwdaling op de PC-raad, zodat zou er een deklaag van de dauwdaling aan de andere kant moeten zijn. Er is ook PC-raad die anti-uvlagen aan zowel kanten vereist, en het productieproces van dergelijke PC-raad is ingewikkelder.
2. Parameter
| Proudctionmethode | Co-uitdrijving |
| Materiaal: | Polycarbonaatkorrel; UVinhibitor |
| Kleur | Duidelijk, blauw, groen brons, opaal |
| Lichte overbrenging | 50%--87% |
| Doel | Algemeen |
| Verschijning | Vlot |
| UVblootstelling | UVbescherming |
| Dikte | 1.5mm, 2.0mm, 3.0mm, 4.0mm, 6.0mm, 8.0mm, 10mm, 12mm, 16mm |
| Breedte | 1220mm tot 2100mm |
| Lengte | Voor dikte 1.5mm tot 5.0mm: max. 30.5m/roll; Voor thickness5.0mm aan 16mm: max.5.8m |
3. De duidelijke eigenschappen van het polycarbonaatblad:
4. De duidelijke Toepassing van het polycarbonaatblad
5. XH bedrijf en Productielijn
7. Pakket en het verschepen
7.1. Één stuk van acrylbladpakket: tweezijdig behandeld met kraftpapier-document of PE film, de dekkingsfilm heeft geen EMBLEEM van ons bedrijf.
7.2. Dienbladpakket: het totale gewicht van elke pallet is ongeveer 2 ton, is de bodem houten pallet of ijzerpallet, en het omringen wordt ingepakt met golfdocument.
7.3. De verpakkingsmethode van de gehele container: 20-23 ton (ongeveer 3000 stukken) 20 voet container, 10-12 pallets.
|
|
| Brand Name: | XH |
| Model Number: | XH 99 |
| MOQ: | 50pcs |
| Prijs: | 2.835USD per KG |
| Packaging Details: | 1500kg/Tray |
| Payment Terms: | T/T, Western Union |
10mm Zwart de Comités van het Polycarbonaatdak de Serre Plastic Blad van PC
10mm de zwarte van de serrepc van het polycarbonaatblad plastic panelen
1. De Productieproces van het polycarbonaatblad
Het productieproces van PC-raad is uitdrijving het vormen, en het belangrijkste vereiste materiaal is een extruder. Omdat de verwerking van PC-hars moeilijker is, vereist het hoger productiemateriaal. Het grootste deel van het materiaal voor binnenlandse productie van PC-raad wordt ingevoerd, de meesten waarvan uit Italië, Duitsland en Japan komen. De meeste gebruikte harsen worden ingevoerd uit GE in de Verenigde Staten en Baver in Duitsland. Vóór uitdrijving, zou het materiaal strikt droog moeten zijn om zijn watergehalte onder 0,02% (massafractie) te houden. Het uitdrijvingsmateriaal zou met het vacuüm drogen vultrechters, soms verscheidene in reeks moeten worden uitgerust. De temperatuur van het lichaam van de extruder zou bij 230-350°C en geleidelijk aan verhoging moeten worden gecontroleerd van terug naar voorzijde. Het gebruikte hoofd is een vlak hoofd van de uitdrijvingsspleet. Na uitdrijving, wordt het gekoeld door te kalanderen. De laatste jaren om aan de vereisten van anti-ultraviolette prestaties van PC-raad te voldoen, is een dunne laag die anti-ultraviolette (UV) bevatten additieven vaak met een laag bedekt op de oppervlakte van PC-raad, die een twee-laag co-extrusieproces, d.w.z., de oppervlaktelaag bevat UVadditieven vereist. De bodemlaag bevat geen UVadditieven. De twee lagen worden samengesteld in het machinehoofd en in uitgedreven. Het ontwerp van dit type van hoofd is ingewikkelder. Sommige bedrijven hebben sommige nieuwe technologieën goedgekeurd. Bijvoorbeeld, Bayer-keurt het Bedrijf technologieën zoals speciaal ontworpen smeltingspompen en combines in goed het co-extrusiesysteem. Bovendien in sommige gelegenheden, is er geen vereiste van de dauwdaling op de PC-raad, zodat zou er een deklaag van de dauwdaling aan de andere kant moeten zijn. Er is ook PC-raad die anti-uvlagen aan zowel kanten vereist, en het productieproces van dergelijke PC-raad is ingewikkelder.
2. Parameter
| Proudctionmethode | Co-uitdrijving |
| Materiaal: | Polycarbonaatkorrel; UVinhibitor |
| Kleur | Duidelijk, blauw, groen brons, opaal |
| Lichte overbrenging | 50%--87% |
| Doel | Algemeen |
| Verschijning | Vlot |
| UVblootstelling | UVbescherming |
| Dikte | 1.5mm, 2.0mm, 3.0mm, 4.0mm, 6.0mm, 8.0mm, 10mm, 12mm, 16mm |
| Breedte | 1220mm tot 2100mm |
| Lengte | Voor dikte 1.5mm tot 5.0mm: max. 30.5m/roll; Voor thickness5.0mm aan 16mm: max.5.8m |
3. De duidelijke eigenschappen van het polycarbonaatblad:
4. De duidelijke Toepassing van het polycarbonaatblad
5. XH bedrijf en Productielijn
7. Pakket en het verschepen
7.1. Één stuk van acrylbladpakket: tweezijdig behandeld met kraftpapier-document of PE film, de dekkingsfilm heeft geen EMBLEEM van ons bedrijf.
7.2. Dienbladpakket: het totale gewicht van elke pallet is ongeveer 2 ton, is de bodem houten pallet of ijzerpallet, en het omringen wordt ingepakt met golfdocument.
7.3. De verpakkingsmethode van de gehele container: 20-23 ton (ongeveer 3000 stukken) 20 voet container, 10-12 pallets.
